Meg Spray tryska

Vzhledem k tomu, že průmyslová výroba pokračuje v upgradu na automatizaci a úsporu energie, stříkací chladicí systémy se stále více používají v metalurgii, elektřině, sklenici, elektronice a dalších průmyslových odvětvích. Jako klíčová součást chladicího systému výkon trysky přímo určuje účinnost chlazení a provozní stabilitu celkového systému. Ve srovnání s tradičními tryskami, Meg Spray trysky se postupně stávají první volbou pro špičkové systémy chlazení spreje kvůli jejich vynikajícímu výkonu při řízení tvaru spreje, distribuci velikosti kapiček, uniformitě průtoku atd.
Princip rozprašovací trysky Meg Spray: přesný, efektivní a stabilní
Trya MEG SPRAY přijímají princip hydraulické atomizace a jejich tvar ventilátoru ve tvaru ventilátoru je zvláště vhodný pro pokrytí velkých chladicích oblastí. Ve srovnání s tradičním dutým kuželem nebo pevným kuželovým tryskám mají trysky MEG v následujících aspektech významné výhody:
1. Jednotlivá atomizační uniformita
Meg Spray trysky používají přesný design výstupu ve tvaru vody ve tvaru klínu, aby se kapalinu stříhala do jemných kapiček jednotné velikosti za vzniku ploché opony, která může dosáhnout rovnoměrnějšího efektu chlazení povrchu. Tato struktura je zvláště vhodná pro scény s extrémně vysokými požadavky na uniformitu chlazení, jako jsou kontinuální chladicí pásy, chlazení ocelové desky a žíhání skla.
2. Silná ovladatelnost velikosti částic
V chladicím systému velikost kapiček přímo ovlivňuje rychlost odpařování a účinnost chlazení. Tryska MEG spreje může dosáhnout jemné kontroly nad SMD s kapičkou (průměrného průměru Sauter) nastavením modelu trysky a tlaku systému, dosažením vyšší účinnosti chlazení a spotřeby energie, což je výhoda, kterou se tradiční trysky nemohou shodovat.
3. větší oblast pokrytí a vyšší míra překrývání
Trya MEG SPRAY poskytují různé možnosti úhlu rozprašování (například 40 °, 65 °, 80 °, 110 ° atd.), Které usnadňují dosažení překrývání spreje v rozvržení instalace a vyhýbání se mrtvým rohů nebo chladicím slepých skvrnách. Tato flexibilita je obzvláště důležitá u složitých procesních linek (jako jsou ocelové desky válcované horké a elektronické panely).
Srovnání s tradičními tryskami: Optimalizace na úrovni systému přinesená tryskámi Spray Meg
Mnoho tradičních trysek má problémy, jako je hrubá atomizace, nestabilní šířka spreje a snadné ucpání. Tyto problémy bylo obtížné splnit potřeby vysoké účinnosti, nízké spotřeby energie a nepřetržité produkce v moderním průmyslovém chlazení spreje. Pro srovnání, MEG Spray trysky mají následující systémové výhody:
Nižší provozní tlak a menší spotřeba energie: Za stejného chladicího efektu mohou meg stříkací trysky obvykle fungovat při nižším tlaku, čímž se sníží spotřebu energie systému a prodlouží životnost čerpací stanice.
Silná schopnost proti ucpávání a nízké náklady na údržbu: Design trysky věnuje větší pozornost hladkosti průtokového kanálu a samočištění stříkacího otvoru. V kombinaci s filtračním systémem a sedadlem trysky s rychlým uvolňováním poskytovaným Baige Machinery je frekvence údržby účinně snížena.
Silná adaptabilita a vysoká kompatibilita pracovního stavu: MEG Spray trysky jsou vhodné pro různé mediální prostředí, jako je cirkulující voda, deionizovaná voda a kapaliny s nízkou viscozitou, které mohou uspokojit různé potřeby průmyslového chlazení.
Technická podpora a záruka výroby strojů Yinzhou Baige
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., jako přední domácí výrobce čisticích a postřikovacích dílů, má standardizované rostliny více než 5 000 metrů čtverečních, vybavenou více než 50 přesným zpracovatelským zařízením a má schopnost každoročně produkovat miliony sad trysek a doplňků. Společnost prošla certifikací GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 Certifikace systému řízení kvality, což zajišťuje, že výroba každé Meg Spray trysky splňuje mezinárodní standardy.
Mezi hlavní výhody poskytnuté strojem Yinzhou Baige patří:
Schopnost dodávat více modelů trysek Meg Spray: pokrýt různá čísla průtoku (jako je 8010, 8030, 8050 atd.) A úhly spreje, aby vyhovovaly různým potřebám středního tlaku do vysokotlakých systémů.
Vlastní tým pro výzkum a vývoj inženýrství: může poskytnout návrhy na osobní výběr trysky na základě rozložení chladicího systému zákazníka a podporovat služby přizpůsobené OEM/ODM.
Systematické příslušenství: Kromě těla trysky poskytuje společnost také vysokotlaké trubky, rychlé konektory, rotující trysky, pěnové postřikovače a další pomocné příslušenství pro chlazení k dosažení zadávání zakázek na integraci systému.

V moderním průmyslovém poli se rozprašovací systém široce používá při klíčových vazbách, jako je chlazení, čištění, zvlhčení, odstranění prachu a povlak. Jako jádro komponenta, provozní stabilita trysky přímo ovlivňuje pracovní účinek a účinnost celkového systému. Mnoho uživatelů zjistilo, že trysky mají problémy, jako je průhyb, špatná atomizace, zkreslení ventilátoru rozprašování a nedostatečný objem spreje poté, co systém běží po určitou dobu. To nejen ovlivňuje kvalitu procesu, ale také způsobuje zvýšenou spotřebu energie systému, korozi vybavení a dokonce i bezpečnostní rizika ve vážných případech.
Od svého založení v roce 2011 byla Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. vždy zavázána k výzkumu a vývoji a výrobě vysoce účinných trysek a jejich příslušenství a nashromáždila mnoho praktických zkušeností při údržbě provozu a optimalizaci výkonu.
Hlavní projevy Meg Spray tryska výchylka a špatná atomizace
Vychytávání trysky se obvykle projevuje, když se směr spreje odchyluje od původního úhlu sady nebo šířka spreje je asymetrická; Špatná atomizace se projevuje jako hrubší kapičky, snížený rozsah atomizace, abnormální tvar spreje nebo tvorba vodních sloupců. Tyto problémy často vedou k nerovnoměrnému chlazení procesu, snížení účinku čištění nebo plýtvání surovinovým materiálem, zejména při příležitostech s vysokými požadavky na přesnost spreje (jako je chlazení skla, elektronické čištění složek atd.).
Běžné příčiny degradace výkonu trysky
1. Blokování nebo částečné zablokování otvoru pro trysky
Během dlouhodobého používání je otvor trysky snadno blokován měřítkem, rez, nečistotami, chemickými zbytky atd., Zejména v systémech bez filtrů nebo se špatnou kvalitou vody. Blokování může způsobit, že se trajektorie spreje odchyluje nebo vytváří nepravidelnou atomizaci.
Návrh řešení: Vyberte trysku s funkcí samočištění nebo přidejte do systému filtr. Baige Machinery nabízí celou řadu průmyslových filtrů a nerezových trysek, které účinně prodlužují životnost.
2. opotřebení trysky nebo koroze
Vysokotlaký průtok vody nebo částice obsahující kapalinu způsobí nepřetržité opotřebení na vnitřní straně trysky, zejména mosazných nebo plastových trysek. Po dlouhodobém použití se průměr trysky rozšíří a tvar bude zkreslen, což povede k odchylce šířky spreje a zvýšené velikosti částic. Chemická média mohou také korodovat materiál trysky a ovlivnit jeho strukturální stabilitu.
Návrh na řešení: Podle pracovních podmínek zvolte odolné proti odolném a korozi odolném proti odolnému a korozi (jako je 316 nerezové oceli, keramika atd.). Baige Machinery podporuje přizpůsobení materiálu trysky tak, aby vyhovovalo adaptačním potřebám různých médií.
3. Instalační poloha je kompenzována nebo volná.
Tryska může být při nepřetržitém provozu nebo uvolněna nebo v důsledku vibrací potrubí, změnám okolní teploty atd., Což má za následek změnu úhlu rozprašování. K tomu je zvláště pravděpodobné, že k tomu dojde, když se nepoužívá stříkací sedadlo s rychlým připojením nebo je upevnění volné.
Návrh řešení: Použijte rychlé konektory a klouby odolné proti nárazům se stabilní strukturou a silnou těsnění. Rychlý spojovací systém společnosti Baige Machinery a návrh sedadel stříkacího sedadla má vysokou přesnost instalace a strukturu proti uvolnění, což účinně zlepšuje provozní stabilitu.
4. Abnormální tlak systému
Pokud je tlak systému příliš vysoký nebo příliš nízký, ovlivní to atomizační výkon trysky. Nízký tlak způsobí nedostatečnou atomizaci, aby se vytvořila vodní sloupec, a vysoký tlak může způsobit abnormální rozbití kapiček, což má za následek rozptýlený stříkací kužel.
Návrh řešení: Použijte čerpadlo stabilizující tlak a nainstalujte tlakový rozchod. Baige Machinery poskytuje odpovídající vysoce přesné tlakové měřidla a zařízení pro regulaci tlaku, aby uživatelům usnadnila monitorování stavu systému v reálném čase a zabránilo abnormalitám trysky způsobené tlakovými kolísáním.
5. Neshoda modelu trysky nebo nesprávný výběr parametrů
Někteří uživatelé neprováděli technické výpočty pro tok, úhel a porovnávání tlaku při výměně trysek, což mělo za následek skutečné provozní podmínky, které neshodují výkon trysky, což způsobuje abnormální postřik.
Návrh řešení: Během fáze výběru by měly být jasně definovány klíčové parametry, jako je médium, které má být použito, pracovní tlak, rozsah průtoku a úhel spreje. Baige Machinery má zkušený tým technické podpory, který může zákazníkům pomoci při simulaci profesionálního výběru trysek a provozních podmínkách.
Komplexní schopnosti Yinzhou Baige Machinery v optimalizaci systému trysky
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. má výrobní základnu o rozloze 5 000 čtverečních metrů a více než 50 profesionálních zpracovatelských zařízení, se schopností každoročně vyrábět miliony různých trysek a čištění příslušenství. Společnost prošla certifikací systému kvality kvality GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015, aby byla zajištěna, že každá tryska odeslána z továrny byla přísně testována.
Mezi schopnosti základní služby patří:
Celý rozsah trysek a konektorů s rychlým uvolňováním: Pokrytí různých specifikací, jako jsou konvenční čisticí trysky, trysky ventilátoru, trysky, atomizující trysky, rotační trysky atd.
Různé materiály, vhodné pro různé pracovní podmínky: Podpora přizpůsobení materiálů, jako je nerezová ocel, mosaz, PP, keramika atd.
Poskytovat zprávy o zkoušce atomizační výkon a technickou podporu na místě;
Služby OEM/ODM: Přizpůsobte exkluzivní modely trysky a systémová rozhraní podle scénářů zákaznické aplikace.