Nebulizer

A Nebulizérová čističe pěny , také známý jako pěnový postřikovač nebo generátor pěny, je čisticí zařízení, které používá fyzické nebo pneumatické metody k smíchání detergentu se vzduchem k vytvoření stabilní pěny a rovnoměrně jej postříká na cílovou plochu. Ve srovnání s tradičními lahvemi na stříkání nebo atomizéry kapaliny mohou rozprašovače z pěny udržovat během postřiku připojenou pěnu, prodloužit dobu pobytu pěny, zlepšit účinek penetrace čištění, snížit množství chemických látek, ušetřit energii a vodu a zlepšit účinnost.
Základní funkce zahrnují:

1. Míchání a pěny kapaliny a vzduchu za vzniku jemné pěny
Základní funkcí rozprašovače pěny je plně smíchat tekutý detergent se vzduchem, smykem a turbulencí skrz pěnové jádro, aby se vytvořila pěna s jednotnou velikostí a stabilní strukturou. Tento proces nejen zlepšuje účinnost detergentu, ale také způsobuje, že pěna má silnější adhezi a pokrytí po postřiku.
Průměr vysoce kvalitní pěny je obecně mezi 20–200 μm. Menší a jemnější je, tím hlubší může proniknout do jemných prasklin a povrchů textury, zabalit zdroj znečištění, změkčit tvrdohlavé skvrny a tvořit účinný účinek na čištění. Tento proces pěny je v podstatě technologií řízení toku plynu-kapaliny, která má jemné požadavky na parametry, jako je poměr tlaku vzduchu, regulace toku a průměr trysky, a je jedním z hlavních indikátorů výkonu produktu.
2. Jednotný rozprašování atomizace, aby bylo zajištěno pokrytí a propustnost
Kromě generování pěny je další klíčovou funkcí rozprašovače pěny, jak rozstříknout pěnu rovnoměrně na povrch, který má být vyčištěn. Prostřednictvím speciálně navržené trysky může zařízení jemně rozpravovat pěnu a vydat ji, aby pěnová vrstva mohla být rovnoměrně rozprostřena na různých strukturách, jako jsou stěny, trubky a povrchy zařízení.
Tato kompozitní postřikovací forma „atomizační pěny“ je mnohem lepší než bod nebo spuštění účinku postřiku tradičních tekutých sprejových hrnců. Může dosáhnout míry pokrytí více než 90%, zejména na vysokých místech, mrtvých rocích, mezerách a dalších oblastech. Může také dosáhnout účinné adheze, zlepšit komplexnost a účinnost celého procesu čištění.
3. Zlepšete adhezi pěny, vhodné pro fasády, konkávní a konvexní struktury a scény svislé připojení
Pěna má silnou „zavěšenou vlastnost zavěšení“ - to znamená, že se po připojení k vertikálnímu nebo nepravidelnému povrchu rychle nesklouzne. Tato schopnost umožňuje atomizérům pěny vykazovat velké výhody v trojrozměrných scénářích čištění, jako jsou sloupy, stěny, kulaté trubky, mezery v oblasti vybavení a drsné komponenty.
Ve srovnání s čisticími látkami kapaliny mají pěny delší dobu retenční doby, což umožňuje účinným látkám plně kontaktovat nečistoty a účinně zjemnit a emulgovat tuk, nečistoty nebo uhlíkové skvrny.
Zároveň silná adheze může také zabránit rychlé ztrátě čisticí kapaliny a prodloužit trvání účinnosti léčiva, čímž se snižuje sekundární postřik a opakované drhnutí, úsporu pracovní síly a časové náklady.
4. Ošetření sníženého objemu, snížení spotřeby čisticího prostředku a emise životního prostředí
Během procesu míchání a postřiku může rozprašovač pěny po zředění dosáhnout účinného účinku čištění. Například tradiční metody čištění mohou vyžadovat koncentraci čisticího prostředku 1:10, zatímco pěnový systém může často dosáhnout stejného účinku se zředěním 1:30 nebo dokonce 1:50 expanzí vzduchu a zlepšenou adhezi.

1. Strukturální komponenty
Typický Nebulizérová čističe pěny sestává z následujících částí:
Hand/kontejner: Tělo nebo nádoba je základní součástí celého zařízení. Jeho funkcí není jen udržovat kapalinu čisticí pěny, ale má také kapacitní stupnici pro přesné míchání poměru čištění kapaliny k vodě, takže koncentrace pěny je vždy udržována v ideálním rozsahu. Některé kontejnery profesionálního stupně jsou také navrženy s rezistencí na kyselinu a alkalii, vysokou pevností v tlaku a průhledná pozorovací okna, která jsou pro operátoři vhodné pro provádění denní údržby a monitorování hladiny kapalin.
Vstupní trubka kapaliny: Vstupní trubka kapaliny je přenosným kanálem mezi tělem v květináči a pěnivým systémem, odpovědným za přesné zavedení připravené čisticí kapaliny do pěnivé komory. Vysoce kvalitní vstupní trubka kapaliny by měla mít nejen dobrou chemickou odolnost proti korozi, ale také být flexibilní a stabilní, aby se zabránilo problémům, jako je zalomení a lámání během používání, které ovlivňují účinnost dodávání kapalin. Současně bude na dně některých kapalných vstupních potrubí nainstalován mikro filtr, aby se účinně zabránilo vstupu do systému pěny a způsobující zablokování.
Pěnivé jádro: Pěnivé jádro je klíčovou jednotkou pro tvorbu pěny, často složené z kovové sítě z nerezové oceli, pěnové bavlny nebo plastové pěny. Čisticí kapalina a vzduch se zde plně mísí a střihají a emulgují skrz póry a struktury na povrchu jádra, čímž vytvářejí pěnu s rovnoměrnou strukturou a mírnou hustotou. Různé pěnové jádrové materiály mají významný dopad na jemnost, adhezi a trvání částic pěny. Proto je ve scénářích aplikací s vysokým poptávkem výběr pěnivých médií obzvláště kritický.
Systém vstupu vzduchu: Systém vstupu vzduchu je zdrojem energie pro atomizaci pěny, odpovědný za poskytnutí potřebného proudu vzduchu k řízení čištění kapaliny a vzduchu. V závislosti na typu a účelu rozprašovače může být tato část manuálním tlakovým zařízením, externím potrubním systémem v externím vzduchu nebo vestavěným ventilátorem nebo mikroelektrickém čerpadlem. Systém musí mít stabilní přívod vzduchu a tlak vzduchu přímo ovlivňuje rychlost pěny, postřikovací vzdálenost a úhel postřiku pěny. Vynikající zařízení často podporuje vícestupňové nastavení tlaku vzduchu, aby bylo zajištěno nejlepší účinek v různých prostředích využití.
Sestava trysky: Sestava trysky je konečným vývodem pěny a její struktura a tvar určují metodu postřiku a pokrytí pěny. V závislosti na různých použitích může být nakonfigurována jako ventilátorská tryska, válcová rovná tryska nebo kompozitní tryska s rotující postřikovací funkcí. Materiál trysky je většinou vyroben z plastu odolné vůči korozi nebo z nerezové oceli, aby se zajistilo, že může zůstat bez omezení a přesného i v případě dlouhodobého kontaktu s čisticími prostředky na chemické čištění. Vědecky navržená tryska může atomizovat pěnu na jemné a jednotné částice, aby bylo dosaženo komplexnějšího pokrytí a pronikání.
Regulační ventil objem tlaku nebo kapaliny: Regulační ventil tlaku nebo objem kapaliny se používá k přesnému řízení tlaku a průtoku čisticího kapalného spreje a je klíčovou složkou, která ovlivňuje koncentraci pěny, intenzitu postřiku a ekonomické použití. Regulační ventil může flexibilně upravit objem rozprašovače pěny podle potřeb různých objektů čištění a provozních scénářů, takže pěna neztrácí zdroje kvůli nadměrnému používání, ani neovlivňuje účinek čištění v důsledku nedostatečného použití. Některé pokročilé atomizéry jsou také vybaveny digitálními tlakovými měřidlami a jemné doladění typu knoflíku, aby se zlepšila pohodlí a přesnost kontroly.
Konektory: Část konektoru zahrnuje hlavně rychlé konektory, univerzální klouby, závitové adaptéry atd., Které jsou zodpovědné za efektivní spojování rozprašovače pěny s jinými zařízeními, jako jsou vysokotlaké vodní pistole, potrubní systémy, bezpečnostní ventily, atd., Které musí být propojené, musí být rychlejší a nahrazují úkrytu, a to musí být rychlejší a nahrazují úkrutu nebo se mohou zvyšovat úkrutu, a to, aby se vyměnily, nebo se mohou zvyšovat úkrytu, a to, aby se vyměnily, nebo na výměnu, nebo musí být úkrytu nebo se mohou zvyšovat úkruty, nebo je třeba nahradit, nebo je třeba nahradit, nebo je třeba nahradit, nebo je třeba nahradit úkrytu, a to, aby uživatelé mohli nahradit, nebo je třeba nahradit úklidem a únikové úkryty a nahradit. Úkoly, čímž se zlepšuje celkovou efektivitu práce a uživatelské zkušenosti.
2. mechanismus atomizace a pěny
Poté, co kapalina vstoupí do pěnivé komory, bude plně stříhána a smíchána se vzduchem na pěnivém jádru. Strukturální konstrukce pěnivého jádra má obvykle vícevrstvé síť nebo porézní materiál. Tyto malé póry a komplexní kanály mohou účinně míchat a stříhat tekutinu a vzduch opakovaně ve velmi malém prostoru, takže tyto dva mohou být plně integrovány tak, aby vytvořily předběžnou pěnovou směs. Tento proces hraje rozhodující roli v jemnosti a stabilitě pěny, protože pouze pěna, která byla efektivně smíšená a stříhana, může tvořit malé bubliny s jednotnou texturou a silnou adhezí.
Tyto smíšené pěny jsou atomizovány a postříkány přesně navrženými tryskami. Velikost a strukturální návrh trysky jsou rozhodující a přímo ovlivňují velikost částic a formu postřiku pěny. Šířka průtokového kanálu uvnitř trysky, tvar výstupu a distribuce tlaku ovlivní efekt spreje. Úpravou kalibru trysky lze dosáhnout přeměny spreje z hrubých částic na jemnou pěnu, aby se vyhovovalo potřebám různých scénářů čištění.
Kontrola poměru mezi průtokem vzduchu a průtokem kapaliny je klíčovým parametrem velikosti částic pěny. Vhodný průtok vzduchu může nakrájet kapalinu na menší částice pěny, zvýšit povrchovou plochu a schopnost adheze pěny. Naopak, pokud je průtok vzduchu příliš nízký nebo je tok kapaliny příliš velký, částice pěny se stanou hrubé, adheze se sníží a účinek postřiku bude špatný. Přiměřená regulace poměru průtoku těchto dvou proto může zajistit, aby pěna byla jemná a odolná a dosahuje nejlepšího účinku a pokrytí.
Celkově může dobrý rozprašovač generovat pěnu se silnou adhezí, jemné částice a rovnoměrné pokrytí, což nejen zlepšuje účinnost využití detergentu, ale také zvyšuje efektivnější a šetrnější k životnímu prostředí. Prostřednictvím rovnoměrně distribuované pěnové vrstvy může detergent proniknout do povrchu a konkávních a konvexních detailů čisticího objektu, zlepšit účinek změkčení a odstraňování skvrn a snížit plýtvání chemickými látkami a znečištění životního prostředí, aby se dosáhlo cíle úspory energie a snížení emisí.

Nebulizér pro pěny pronikl do mnoha průmyslových scénářů, které připojují velký význam čištění a hygieně:
Krása a auta a mytí automobilů: V automobilovém průmyslu se rozprašovače z pěny široce používají v předběžných a jemných stádiích promývání povrchů vozidel. Tradiční metody mytí vozidel se obvykle spoléhají na ruční drhnutí, což může snadno způsobit problémy, jako jsou škrábance na barvě automobilu a neúplné čištění.
Průmyslové vybavení a čištění podlahy: v průmyslovém prostředí, zejména na zpracování potravin, workshopy pro výrobu strojů, balení workshopů atd., Existuje velké množství povrchů, které musí být pravidelně zmenšeny, sterilizovány a oprášeny. Atomizéry kapaliny pro čištění pěny mohou dosáhnout cílené dekontaminace, širokého pokrytí země, snižovat manuální intenzitu práce a zajistit provozní bezpečnost.
Kuchyňský a potravinářský průmysl: Kuchyň je klíčovou oblastí, kde se soustředí znečištění ropy a vysokoteplotní kouř a vodní pára ztěžuje běžným metodám čištění udržování dlouhodobého čištění. Atomizéry pěny se staly nástrojem pro čištění stravování s jejich jemnými schopnostmi postřiku pěny, dosahováním účinného odmašťování, snižováním chemického využití, přizpůsobení se detergentům potravin a zlepšením provozní účinnosti.
Lékařská a veřejná dezinfekce: Se zlepšením povědomí o veřejném zdraví mají nemocnice, školy, dopravní uzly a další prostory vyšší požadavky na účinnost dezinfekce. Atomizátory pěny mohou rozprašovače atomizovat dezinfekční prostředek na lehkou pěnu, aby se dosáhlo rychlého pokrytí, zlepšilo doba sterilizace, zachránilo dezinfekční prostředky a zabránilo sekundárnímu znečištění.
Zemědělské ovocné stromy/postřik skleníku: V procesu postřiku v sadech a skleníkovém zemědělství má tradiční postřik často problémy, jako je stříkání pesticidů a ztráta větru. Technologie atomizace pěny může zlepšit adhezi, snížit odpad kapaliny a zvýšit účinek odpuzujícího hmyzu.
Vnější stěna/epidemie Prevence Prevence Sparying: Dezinfekční pěna stříkání na stavbu vnějších stěn, kanalizací a veřejných prostorů může držet vysoce tekuté pěnu a prodloužit akční dobu tekutiny. . .