Jiné spojení

Rozmanitost technologie zpracování a základny výběru
Obyčejné jiné mosazné vazby Výrobní procesy v oboru v současné době zahrnují následující:
Horké kování
Studená kování
Přesné obrábění CNC
Gravitační lití nebo lití písku
Každý proces se používá ve výrobním procesu Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. a jeho výběr závisí na strukturální složitosti, využívání prostředí, požadavcích na přesnost těsnění a kontrole dávků produktu.
Dopad různých procesů na výkon těsnění
1. Proces kování horkého: Zlepšete hustotu materiálu a snižte riziko úniku
Horké kování je proces, který vyvíjí tlak na kovové sochory při vysokých teplotách, aby je vytvořil do přednastavené struktury. Ve srovnání s odlitkem je mosazná struktura kování horkých a zbarvena a zrna je zdokonalena, což účinně snižuje defekty, jako jsou mikrokracty a póry, které mohou způsobit únik.
V Baige Machinery se vytvoří mnoho dalších mosazných vazeb klíčových struktur - jako jsou vysokotlaké stříkací pistole a konektory rotační trysky - vytvořeny kováním o horkých. Těsnicí povrch přesného kovaných kloubů je stabilnější a vydrží vyšší vnitřní tlak a delší životnost těsnění, když je přizpůsobena o-kroužku nebo kuželovému těsnění.
2. CNC Dokončení: Zajistěte vysoce přesné spojovací rozhraní
Konečný těsnicí výkon ostatních mosazných vazeb do značné míry závisí na rovinnosti, soustřednosti a přesnosti vlákna spojovacího rozhraní. Baige Machinery používá více než 50 pokročilých CNC zařízení k provádění sekundárního povrchu na spojovacím povrchu na základě horkých výkojů nebo studených vypuštění. Prostřednictvím otáčení a frézování CNC lze dosáhnout kontroly tolerance ± 0,01 mm, aby se zajistilo těsné uložení kloubu při použití v kombinaci s hadicemi, rychlými zátkami nebo tryskami.
Kromě toho může obrábění CNC přesně snížit vnitřní a externí vlákna, což výrazně snižuje problém úniku spirály způsobeného nadměrnou mezerou nití.
3. kování za studena: Zlepšete tvrdost povrchu a je vhodný pro dynamické těsnicí struktury
Chladné kování je proces pro formování plastu mosazi při teplotě místnosti. Některé z často používaných kloubů Baige Machinery, které vyžadují odolnost proti opotřebení (jako jsou konektory tlakového stříkání), se vyrábějí studeným kováním. Tento proces způsobuje, že mosazný materiál byl během zpracování zdoben, čímž se zvyšuje jeho pevnost v povrchu a odolnost proti tlaku.
U struktur s dynamickými těsněními (jako jsou rotační klouby) může tato zvýšená tvrdost povrchu účinně odolat opotřebení O-kroužku a zlepšit stabilitu a životnost těsnění.
4. Proces obsazení: Vhodný pro složité struktury, ale vyžaduje přísnou kontrolu
U některých dalších mosazných vazeb s komplexními strukturami a obtížným vytvořením je proces lití stále možností. Machinerie Baige snižuje inkluze pórů a strusky do odlitků co nejvíce zlepšením konstrukce plísní a ovládáním teploty lití, ale stále je nutné provádět 100% testování úniku po hotovém produktu, aby se zajistilo, že těsnění splňuje standard.
Ve srovnání s kovanými částmi jsou odlévání jiných mosazných vazeb mírně nižší v tlakové ložiskové kapacitě a těsnění a jsou vhodnější pro nízkotlaké nebo nekritické části.
Standardizace a kontrola kvality zajišťují spolehlivost těsnění
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Strictly implementuje systém řízení kvality ISO 9001: 2015 a zajišťuje konzistenci zpracování vzájemných mosazných vazeb prostřednictvím standardizovaných operačních pokynů. Kromě toho je společnost vybavena profesionálním týmem pro inspekci kvality k implementaci plné kontroly procesů:
100% rozměrová kontrola klíčových těsnicích struktur;
Pro testování vzduchotěsnosti použijte vysoce přesné zařízení pro detekci úniku;
Každá dávka produktů má sledovatelné dávkové číslo pro podporu následného sledování.

Analýza příslušných typů tekutin a aplikačních scénářů
Mosaz je slitina měděného zinku s dobrou mechanickou pevností, odolností proti korozi a výkonem zpracování, takže je vhodná pro různé média kapaliny a plynu. Jiná mosazná vazba, profesionálně navržená a vyráběná společností Baige Machinery, mají vynikající těsnicí strukturu a přesnost povrchu a lze jej bezpečně použít v následujících typech tekutých prostředí:
1. Voda (čistá voda, horká voda, průmyslová voda)
Voda je nejběžnějším typem tekutiny pro mosazné spojky, vhodné pro zahradnické vybavení, čisticí stroje, vybavení pro mytí automobilů, vysokotlaké vodní zbraně a další pole. Mosazná rychlé konektory, konektory stříkací pistole a příslušenství rotační trysky produkované Baige Machinery se široce používají v čisticích systémech, vydrží pracovní teploty až do 150 ° C a udržují dlouhodobé těsnění bez úniku.
2. vzduch a stlačený plyn
Mosaz má dobrou kompatibilitu těsnění se suchým vzduchem a stlačeným plynem, není snadné oxidovat a nemá žádné těkavé znečištění, takže se široce používá v pneumatických systémech a nafukovacích zařízeních s nízkým tlakem. Některé z produktů Pneumatic Connector řady Baige Machinery používají CNC precizní vlákna a O-kroužek s dvojitým těsněním, aby se zajistilo únik v rozmezí tlaku pod 0,8 MPA.
3. chemické čisticí tekutiny (neutrální nebo slabě korozivní kapaliny)
U pěnivých látek, dezinfekčních prostředků nebo čištění chemických kapalin používaných v domácnostech nebo komerčním čisticím zařízeních Baige Machinery vyvinula řadu konektorů kompozitních konstrukcí, jejichž vnitřní stěna může být vybavena protikorozními povlaky nebo používat speciální plastové hnízdní díly pro zlepšení kompatibility s chlorem, alkoholem a etherem. Mezi typické aplikace patří pěnové hrnce, pěnové stříkací zbraně, chemické postřikovače atd.
4. Olejové tekutiny (mazací olej, nafta atd.)
Mosazné konektory se dobře vyskytují při předávání mastných tekutin, jako je minerální olej, nafta a maziva, a nelze snadno reagovat pomocí mastnoty nebo být zkorodovány olejovými výrobky. Baige Machinery přizpůsobuje mosazné rychlé konektory pro mobilní doplňkové zařízení pro konkrétní zákazníky, které mají samoobslužnou strukturu, aby se zabránilo úniku a kapající kontaminaci.
5. Nízkokorozivní plyny (jako je dusík, oxid uhličitý)
V některých aplikacích zahrnujících potravinářský průmysl, čisticí zařízení nebo systémy spreje, nízkorerozivní plyny, jako je CO₂, dusík atd. Machinerie Baige zajišťuje, že jeho mosazné konektory udržují stabilní provoz při takovém dodávání plynu prostřednictvím strukturální optimalizace a screeningu materiálu.
Profesionální kontrola materiálu a strukturální přizpůsobivosti
Dopad různých tekutin na mosazné konektory není jen z hlediska chemické kompatibility, ale také zahrnuje změny teploty, kolísání tlaku a opotřebení a korozi způsobenou dlouhodobým používáním. Společnost Baige Machinery přijala následující profesionální opatření k řešení těchto otázek:
Vyberte vysoce kvalitní ekologickou mosaznou mosazi (jako je CW617N, C37700), která vyhovuje standardům ROHS a dosažení;
Optimalizujte těsnicí strukturu, jako je vnitřní kužel, rovinné těsnění kompozitního těsnění, aby se přizpůsobila různé úrovně tlaku;
Povrchování povrchu nebo oxidace antioxidace za účelem zvýšení odolnosti proti korozi ve vlhkém prostředí;
Použijte olejové, rezistentní NBR, odolné proti oleji, odolné vůči kyselině a alkalii, EPDM nebo FPM těsnicí kroužky, abyste zlepšili adaptabilitu chemickému médiu.