Adaptér Bayonet

Strukturální princip adaptéru bajonetu
Strukturální design adaptéru Bayonetu je inspirován metodou rychlého vložení a rotace bajonetové zbraně. Skládá se hlavně ze dvou částí: zástrčka (konec samce) a zásuvky (ženský konec). Typická struktura zahrnuje následující základní komponenty:
Zamykání výstupů (oka): Nachází se na boku zástrčky, používané k zapojení s vodicí drážkou uvnitř zásuvky.
Vodicí sloty (sloty Bayonet): Obvykle ve tvaru „L“ nebo spirálovém tvaru, který se používá k vedení zástrčky pro otáčení a zamykání.
Kompresní pružina nebo těsnicí kroužek: Používá se ke zlepšení těsnosti spojení a zajištění vzduchotěsnosti nebo těsnosti kapaliny.
Omezující zařízení: Zabraňte nadměrné rotaci nebo nesprávnosti a zlepšují bezpečnost používání.
Při připojení musí uživatel pouze vložit zástrčku do zásuvky a otočit ji ve směru hodinových ručiček do polohy karty a LUG zamkne vodicí drážku, aby vytvořil zabezpečené připojení. Ve srovnání s tradiční metodou připojení se závitem je největší výhodou adaptéru bajonetu rychlý provoz, silná odolnost proti vibracím a vysoká demontáž a účinnost sestavení, zejména pro průmyslové scénáře, kde je třeba často vyměnit potrubí nebo příslušenství.
Praktická aplikace v čisticím zařízení
V Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., vysokotlakých čisticích prostředcích Ltd. a systémy stříkací zbraně, se adaptér Bayonet často používá v následujících klíčových částech:
Rychlé spojení mezi stříkáním a potrubí
V naší samostatné řadě produktů sprejových zbraní se struktura připojení bajonetu široce používá, takže operátoři mohou dokončit sestavu nebo údržbu zařízení během několika sekund, což zlepšuje efektivitu práce.
Bezpečné spojení mezi vysokotlakou sestavou hadice a trysky
Pro vysokotlaké scénáře čištění je síla připojení přímo spojena s provozní bezpečností. Baige stroje používá vysoce pevnou nerezovou nebo mosaznou bajonetovou adaptéru a přidává těsnicí kroužky a protirotační zámkovací struktury na klíčových rozhraních, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost ve vysokotlakém prostředí.
Ploový hrnec a systém připojení trysky pěny
Mnoho našich pěnových sprejových hrnců a generátorů pěny je vybaveno samostatně vyvinutým adaptéry Bayonet , což jim umožňuje rychle se připojit k hlavnímu čisticímu systému a po použití jsou také vhodné pro čištění a údržbu.
Výhody Baige Machinery ve výrobě adaptéru Bayonet
Jako profesionální podnik založený v roce 2011 a se sídlem v Ningbo, hlavním výrobním městě v Číně, má Baige Machinery přes 5 000 metrů čtverečních moderních továrních budov a více než 50 sad pokročilého výrobního zařízení. Máme kompletní výrobní řetězec z nákupu surovin → Přesné obrábění CNC → Ošetření povrchu → Přísná kontrola sestavy.
Profesionální služby designu a přizpůsobení
Náš inženýrský tým má bohaté zkušenosti s vývojem produktů a může poskytovat přizpůsobené návrhy od struktury po materiály podle prostředí použití zákazníka k uspokojení osobních potřeb OEM/ODM. U produktů adaptéru Bayonet můžeme podpořit přizpůsobený vývoj více blokovacích forem (dva uši, tři uši), více materiálů (mosaz, nerezová ocel, plast) a více velikostí (1/4 ", 3/8", 1/2 "atd.).
Přísný systém kontroly kvality
Baige Machinery prošel certifikací systému řízení kvality ISO 9001: 2015. Každá šarže adaptéru Bayonetu musí před odchodem z továrny projít testem na tlak, test těsnění, test na život plug-in a test koroze, aby se zajistila dlouhodobá stabilní provoz ve skutečném použití.
Výhody průmyslového řetězce a globální služby
Naše výrobky se spoléhají na geografické výhody přístavů Ningbo a Šanghajské přístavy a lze rychle předávat na globální trh. V průběhu let získala Baige Machinery důvěru a podporu domácích a zahraničních zákazníků s dobrou kvalitou a službou a jeho obchodní rozsah zahrnuje Evropu, Spojené státy, Střední východ, jihovýchodní Asii a další regiony.

Mechanické vlastnosti: První záruka síly připojení
Adaptér Bayonetu musí odolat častým operacím plug-in a vysušení a zároveň odolávat tlaku kapaliny nebo plynu během práce. Proto je pevnost v tahu, výnosová pevnost a únavová pevnost materiálu, který je základním indikátorem pro výběr materiálu.
Pro vysokotlaké prostředí, jako je například připojení hlavy zbraně vysokotlakého čističe, Baige Machinery obvykle používá 304 nerezové oceli nebo 316 nerezové oceli, která má vysokou pevnost, stabilní strukturu a není snadné se deformovat nebo se zlomit kvůli dlouhodobému používání.
U produktů ve středním a nízkotlakém prostředí a kde je třeba zvážit kontrolu nákladů, společnost používá vysoce pevné mosazné slitiny, které nejen udržují dobrou mechanickou pevnost, ale také mají určitou zpracovatelnost a odolnost proti korozi.
Kromě toho má strojní zařízení Baige několik workshopů zpracování a prostřednictvím soustruhů CNC, přesného razítka, tepelného zpracování a dalších procesů procesu zajišťuje, že každý adaptér Bayonetu má v bodě lovného zatížení vynikající konzistenci výkonu.
Odolnost proti korozi: Klíčová záruka pro dlouhodobou spolehlivost
Aayonet adaptéry se většinou používají ve venkovním prostředí nebo ve styku s korozivními čisticími prostředky (jako jsou kyselé a alkalické chemické roztoky), takže odolnost proti korozi přímo souvisí s životností produktu a zkušeností zákazníků.
Pro příslušenství, které jsou v kontaktu s vodou nebo vlhkým prostředím po dlouhou dobu, doporučuje Baige Machinery použití 316L z nerezové oceli, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi v chloridu a kyselém médiu.
Mosazné materiály jsou vhodné pro konvenční čisticí operace a narušují dobrou rovnováhu mezi odolností proti korozi a vodivostí. Mosazné materiály používané Baige Machinery jsou kompatibilní s ROHS a povrch může být ponikován nebo eloxován, aby se zlepšila trvanlivost.
Ověřujeme stabilitu materiálu prostřednictvím řady experimentů, jako jsou testy SPAR SPRAY (NSS, AASS) a testy odolnosti vůči chemické korozi, abychom zajistili, že bajonetový adaptér má stále dobré těsnění a strukturální integritu v komplexním pracovním prostředí.
Odolnost teploty a kontrola tepelné deformace
Při práci v prostředí s vysokým nebo nízkým teplotou musí mít materiál dobrou tepelnou stabilitu a koeficient nízkého tepelné roztažení, aby se zabránilo selhání nebo úniku připojení.
Materiály z nerezové oceli zůstávají strukturálně stabilní v rozmezí -40 ° C až 200 ° C, což je velmi vhodné pro vysokoteplotní systémy pro čištění páry;
Když se v systémech lehké trysky používají některé plastové adaptéry bajonetu (jako jsou POM, PA66), je třeba do konstrukce přidat tepelné stabilizátory a antioxidanty, aby se zabránilo uvolnění nebo rušení v důsledku tepelné roztažení a kontrakce.
Baige Machinery využívá simulační technologii a optimalizaci poměru materiálu, aby se zajistilo, že každý plastový kloub může také fungovat stabilně v rámci konstrukčního teplotního rozsahu.
Zpracovatelnost a ekonomika: Rovnováha mezi efektivitou výroby a náklady
Kromě požadavků na výkon musí materiály zohlednit efektivitu a ekonomiku zpracování. Zejména při výrobě hromadného přizpůsobení se maniabilita materiálů přímo ovlivní výrobní kapacita a cyklus dodávání.
Například materiály z nerezové oceli a mosazi používané společností Baige Machinery musí splňovat vysoce přesný řezací výkon CNC, což může realizovat volné přepínání mezi malými dávkovými rychlými a velkými dávkovými produkci.
V nízkotlakých aplikacích nebo na jednorázových produktech také používáme plastové klouby vstřikování, jako je použití zesílených nylonů (PA6 GF) nebo POM materiálů, ke snížení celkových nákladů při splnění požadavků na sílu.
Společnost je vybavena více než 50 CNC zpracováním a injekčními formovacími zařízeními různých typů. Na základě zajištění kvality si efektivně realizuje celou procesní službu pro zákazníky od OEM korektury po hromadnou výrobu.